1.安裝(zhuāng)閥門時，必須清潔内腔(qiāng)和密封面，連接螺栓是否擰緊均勻，檢查(chá)填料是否壓縮。
2.閥門在安裝過(guò)程中關閉。
3.大型閘閥和氣動控制閥應垂直安(ān)裝，以免因閥芯重量過大而偏向一側，造成洩漏。
4.有一套(tào)正确的安裝工藝标準。
5.閥門應安裝在允許的工作位置，但應注意維護和操(cāo)作的方便。
6.截止閥的安裝應使介質的流向(xiàng)與閥體上(shàng)标記的箭(jiàn)頭一緻(zhì)。不經常啓閉的(de)閥門，需要嚴格保證在關閉狀态下不洩(xiè)漏，可以通過中壓的方式反裝關閉。
7.擰緊壓縮螺釘時，閥門應(yīng)處于稍微打開(kāi)的狀态，以避免擠壓閥門頂部的密封面。
8.定位前，低溫閥門應盡量在冷态下開啓和關閉，要求靈活，不卡澀。
9.液體閥的配置應使閥杆與水平面成10角傾斜，以避免液體沿(yán)閥杆流出，更重要的(de)是，避免洩漏。
10.裸(luǒ)冷後，連接閥法蘭應在冷态下預緊一次，防止低溫洩漏(lòu)，常溫下不(bú)洩漏。
11.安裝(zhuāng)時嚴禁攀爬閥杆作爲腳手架。
12.所有閥門(mén)就位後，應(yīng)重新開啓和(hé)關閉，靈活無卡澀爲合格。
13.閥門一般應在(zài)管道安裝前定位。配管要自然，不要用力拉錯位置，以免留(liú)下預(yù)應力(lì)。
14.非金屬閥門又硬又(yòu)脆，其他的強度低。操作時，開合力不宜過大，尤其不能太大。還(hái)要注意避免物體碰撞。
15、在搬運(yùn)和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥(fá)門使用(yòng)時，填料不要壓得(dé)太緊，以不漏爲度，以免閥杆(gǎn)受壓太大，加快磨損，而又啓閉費勁。
17、閥門安裝之前，要(yào)确認(rèn)閥門符合設計要求和有關标準。
18、安裝閥門前，管道内(nèi)部(bù)要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾(jiá)雜異(yì)物。
19、高溫閥門安裝(zhuāng)時處于常溫，使用後，溫(wēn)度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加(jiā)大，所以必須再次擰緊(jǐn)，這個問題需(xū)注意，不然容易(yì)發生洩露(lù)。
20、安裝閥門(mén)要确認介質流向、安裝形式及手輪(lún)位置是否符合(hé)規(guī)定。

中(zhōng)核蘇(sū)閥