1.安裝閥(fá)門(mén)時，必(bì)須清潔(jié)内腔和密封面(miàn)，連接螺栓是否(fǒu)擰緊均(jun1)勻，檢查填料是否壓縮(suō)。
2.閥門在安裝過(guò)程中關閉(bì)。
3.大型(xíng)閘閥(fá)和氣動控(kòng)制閥(fá)應垂(chuí)直安裝，以(yǐ)免因閥芯(xīn)重量過大而偏(piān)向一側(cè)，造(zào)成洩(xiè)漏。
4.有一套(tào)正确的安裝工藝标(biāo)準。
5.閥門應安裝在允(yǔn)許的工作(zuò)位置，但應注(zhù)意(yì)維護(hù)和操作的(de)方便(biàn)。
6.截(jié)止閥的(de)安裝(zhuāng)應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體(tǐ)上标(biāo)記的箭頭(tóu)一緻。不經常啓(qǐ)閉的閥門，需要(yào)嚴格保證在關(guān)閉(bì)狀态下不洩(xiè)漏，可以通過中(zhōng)壓的(de)方式(shì)反裝(zhuāng)關閉。
7.擰(nǐng)緊壓縮(suō)螺釘(dìng)時，閥(fá)門應處于(yú)稍微(wēi)打開的狀(zhuàng)态，以避免(miǎn)擠壓閥門(mén)頂部(bù)的密封(fēng)面。
8.定位(wèi)前，低(dī)溫(wēn)閥門應盡量在冷(lěng)态下(xià)開啓和關閉，要(yào)求靈(líng)活，不卡澀(sè)。
9.液體閥的配置應使閥杆(gǎn)與水(shuǐ)平(píng)面(miàn)成10角傾斜(xié)，以避(bì)免液體沿閥杆流(liú)出，更重(zhòng)要的(de)是(shì)，避免洩(xiè)漏。
10.裸冷後，連接閥法蘭應在冷(lěng)态下預緊(jǐn)一次(cì)，防止低(dī)溫洩漏(lòu)，常溫(wēn)下不洩漏。
11.安裝時(shí)嚴禁攀(pān)爬閥杆作爲腳手架(jià)。
12.所有閥門就位後，應重新(xīn)開啓和(hé)關(guān)閉，靈(líng)活無(wú)卡澀爲合(hé)格。
13.閥門一般應(yīng)在管道安裝前(qián)定位。配(pèi)管要自(zì)然，不(bú)要用(yòng)力拉(lā)錯位(wèi)置，以免留(liú)下預應力(lì)。
14.非金屬閥門(mén)又硬(yìng)又脆，其他的強度低。操(cāo)作(zuò)時，開合(hé)力不(bú)宜過大，尤(yóu)其(qí)不能太大。還(hái)要注意(yì)避免物(wù)體碰撞。
15、在(zài)搬運(yùn)和安(ān)裝(zhuāng)閥(fá)門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃(huà)傷的(de)事故。
16、新閥(fá)門使用(yòng)時，填料(liào)不要壓得(dé)太緊(jǐn)，以不(bú)漏(lòu)爲度，以(yǐ)免閥杆受壓太大，加(jiā)快磨損，而(ér)又啓閉費勁。
17、閥門安裝之(zhī)前，要(yào)确認閥(fá)門符合設計(jì)要求(qiú)和有關(guān)标準(zhǔn)。
18、安(ān)裝閥(fá)門前，管道(dào)内部(bù)要清洗，除(chú)去鐵屑等雜質，防止(zhǐ)閥門密封座夾(jiá)雜異物。
19、高溫閥(fá)門安裝時處于常溫(wēn)，使用後，溫(wēn)度升高(gāo)，螺(luó)栓受熱膨(péng)脹，間隙加大(dà)，所以(yǐ)必須再次擰(nǐng)緊，這(zhè)個問(wèn)題需注(zhù)意，不然(rán)容易發生洩露(lù)。
20、安裝閥門(mén)要确(què)認(rèn)介質(zhì)流(liú)向、安(ān)裝形式(shì)及(jí)手(shǒu)輪(lún)位置(zhì)是否符合(hé)規定。

中(zhōng)核蘇閥(fá)