1.安裝閥(fá)門時(shí)，必須(xū)清潔(jié)内腔和密封面，連接螺栓是否擰緊均勻，檢查填料是(shì)否(fǒu)壓縮。
2.閥門(mén)在安裝過(guò)程中關閉(bì)。
3.大型(xíng)閘閥(fá)和氣動控(kòng)制閥(fá)應(yīng)垂直安(ān)裝，以免(miǎn)因閥芯(xīn)重量過大而偏(piān)向一(yī)側，造成洩(xiè)漏。
4.有一套(tào)正确(què)的安裝工藝标(biāo)準。
5.閥門(mén)應(yīng)安裝在允許的工作(zuò)位置，但(dàn)應注意(yì)維護和操作的(de)方便。
6.截止閥的(de)安裝(zhuāng)應使(shǐ)介質(zhì)的(de)流向與閥體上标(biāo)記的(de)箭頭(tóu)一緻(zhì)。不經常啓(qǐ)閉的閥門，需要(yào)嚴格保證(zhèng)在關閉狀态下不洩(xiè)漏，可(kě)以通過中(zhōng)壓的方式反裝(zhuāng)關閉(bì)。
7.擰(nǐng)緊(jǐn)壓縮螺釘(dìng)時，閥門應處于稍(shāo)微打開(kāi)的狀态，以(yǐ)避免(miǎn)擠壓閥門頂部(bù)的密(mì)封(fēng)面。
8.定位(wèi)前，低溫閥門應盡(jìn)量在冷(lěng)态下(xià)開啓(qǐ)和關(guān)閉，要(yào)求靈活，不卡澀(sè)。
9.液體閥(fá)的配置(zhì)應使閥杆與水(shuǐ)平(píng)面成(chéng)10角傾斜(xié)，以避免液體沿閥杆流出(chū)，更重(zhòng)要的(de)是，避免洩(xiè)漏。
10.裸冷後，連接閥法蘭(lán)應(yīng)在冷(lěng)态下預緊一次(cì)，防止低溫洩漏(lòu)，常溫下不(bú)洩漏。
11.安裝時嚴禁攀(pān)爬閥杆作(zuò)爲腳手架。
12.所(suǒ)有閥門(mén)就位後(hòu)，應重新開啓(qǐ)和關閉，靈(líng)活無(wú)卡澀爲合(hé)格。
13.閥(fá)門一(yī)般應(yīng)在管(guǎn)道安(ān)裝前定位。配管(guǎn)要自(zì)然，不(bú)要(yào)用力拉(lā)錯位(wèi)置(zhì)，以(yǐ)免留(liú)下預(yù)應(yīng)力。
14.非金(jīn)屬閥(fá)門又硬又(yòu)脆，其他的強度(dù)低。操(cāo)作時，開合(hé)力不宜過(guò)大，尤其不能太(tài)大。還(hái)要注意(yì)避免(miǎn)物體碰撞。
15、在搬運(yùn)和安裝閥(fá)門時，要謹(jǐn)防磕碰劃(huà)傷的事(shì)故。
16、新閥(fá)門使用(yòng)時，填(tián)料(liào)不要壓得太緊(jǐn)，以不漏(lòu)爲(wèi)度，以(yǐ)免閥杆受壓太(tài)大，加快磨損，而(ér)又啓閉費勁。
17、閥門安裝之前，要(yào)确認閥門(mén)符合(hé)設計要(yào)求(qiú)和有關标準。
18、安裝閥(fá)門前，管道内部(bù)要清(qīng)洗，除去鐵屑等雜質，防止(zhǐ)閥門(mén)密(mì)封座夾(jiá)雜異(yì)物。
19、高(gāo)溫閥(fá)門安裝時處于(yú)常溫，使(shǐ)用後，溫(wēn)度升高(gāo)，螺栓受熱膨(péng)脹(zhàng)，間隙加(jiā)大，所以(yǐ)必須再(zài)次擰(nǐng)緊，這個問(wèn)題需注意，不然(rán)容易(yì)發(fā)生洩露(lù)。
20、安裝(zhuāng)閥門要确認介質(zhì)流向、安(ān)裝形式及(jí)手輪位置(zhì)是(shì)否符合(hé)規定(dìng)。

中(zhōng)核蘇閥(fá)