1.安裝閥(fá)門時，必須清潔内腔(qiāng)和密封面，連接螺(luó)栓是否擰緊(jǐn)均勻，檢查填料是否壓(yā)縮。
2.閥門在安裝過程中關閉。
3.大型閘(zhá)閥(fá)和氣動控制閥應垂直安(ān)裝，以免因閥芯重量過大(dà)而偏向(xiàng)一側(cè)，造成洩漏。
4.有一套正确(què)的安裝工藝标準。
5.閥門(mén)應安裝在允許的工作(zuò)位置，但應注意維護和操(cāo)作的方便。
6.截止閥的安裝應使介質的流向與閥體上标記的箭頭(tóu)一緻。不經(jīng)常啓閉的閥門，需要嚴格保證在關閉狀态下不洩漏，可以通過中壓的方式反裝關閉。
7.擰緊壓縮螺釘時，閥門應(yīng)處于稍微打開的狀态，以避免擠壓閥門(mén)頂部的密封面。
8.定位前，低溫閥門應盡量在冷态下開啓和關閉，要求(qiú)靈活，不卡澀。
9.液體閥的配置應使(shǐ)閥杆與水(shuǐ)平面成10角傾斜，以避免(miǎn)液體沿閥杆流出，更重要的是，避免洩漏。
10.裸冷後，連接閥法蘭應(yīng)在冷(lěng)态下預緊一次，防止低溫洩漏(lòu)，常溫下不洩漏(lòu)。
11.安裝時嚴禁攀爬閥杆作爲腳手架。
12.所有閥門就位後，應重新開啓和關閉(bì)，靈(líng)活無卡澀爲合格。
13.閥門一般應在管道安裝前定位(wèi)。配管要自然，不要用力拉錯位置(zhì)，以(yǐ)免留下預應力。
14.非金屬閥門又硬又脆(cuì)，其他的強度低(dī)。操(cāo)作時，開合(hé)力不(bú)宜過大，尤其不能太大。還要注意避免物體碰撞。
15、在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃(huà)傷的事故。
16、新閥門使(shǐ)用時，填料不要壓得太緊，以不漏爲(wèi)度，以(yǐ)免閥杆受壓太大，加快磨損，而(ér)又啓閉費勁。
17、閥門安裝之前，要确認閥門符合設計要(yào)求和有關标準。
18、安裝閥門前，管道内部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥(fá)門密封座夾雜異(yì)物。
19、高溫閥門安裝(zhuāng)時處于常溫，使用(yòng)後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加(jiā)大，所以必須再(zài)次擰緊，這個問題需注意，不然容易發生洩露。
20、安裝閥門要确認(rèn)介質流向、安(ān)裝形式及手輪位置是否符合(hé)規定。

中(zhōng)核蘇閥